از دیگر مدرن ترین نماهایی که چند سالی نیز هست که در کشور عزیزمان ایران و بخصوص در پایتخت به دلیل سرعت نصب بالا، زیبایی، قدرت مانور و خلاقیت در طراحی رواج یافته است. نمای کامپوزیت است. نمای کامپوزیت شامل ورق های آلومینیومی  و یک لایه پلی اورتان هستند که با فرآیند اکستروژن به هم پرس شده اند. نمای کامپوزیتی برای اولین بار در سال ۱۹۶۹ توسط شرکت آلمانی آلکوباند کشف و اختراع کردند.

 
 

انواع پنل های نمای کامپوزیت:
پنل کامپوزیتی آلومینیومی:

در این نوع کامپوزیت که ساده ترین نوع نمای کامپوزیت است از ترکیب چند لایه ورق آلومینیوم  که بین آنها از ترکیبات پلی اتیلن پوشانده شده است تشکیل شده است. و از تریق فرآیند اکستروژن و پرس این لایه ها به هم پرس شده اند. علت این کار این است که از لایه لایه شدن پنل تحت شرایط جوی مختلف جلوگیری به عمل آید.

 

پنل نانو  کامپوزیتی آلومینیومی:

این پنل ها علاوه بر خواصی که پنل های معمولی نمای کامپوزیتی مانند:ضد آلایندگی، مقاومت در برابر آتش سوزی، استحکام بالا و غیره ای که دارند از ویژگی های منحصر به فرد مواد نانو مانند: خاصیت خود تمیز کنی، مقاومت در برابر اسید و باز و …  برخوردار هستند. که یقینا خاصیت خود تمیز کنی این پنل ها به تنهایی توجیه هزینه بالاتر آنها نسبت به پنل های معمولی را دارد.

پنل کامپوزیتی آلومینیومی:

این پنل ها همانطور که نامشان پیدا است دارای رنگ بندی هستند و شما می توانید در نمای کامپوزیت خود علاوه بر رنگ طبیعی خود آلومینیوم از سایر رنگ هایی خاصی که روی پنل ها نما کامپوزیت آلومینیومی پوشیده می شود استفاده کنید و به نمای خود لطافت و احساس بیشتری در عین افزایش حس زیبایی شناختی بیننده بدهید. این پنل ها با توجه به زاویه نوری که خورشید به آنها می تابد رنگ خاصی را از خود صاطع می کنند.

پنل آنتی باکتریال کامپوزیتی آلومینیومی:

این پنل ها که محصول انحصاری شرکت iBond  است که مانند سایر پنل های آلومینیومی از هسته پلی اتیلن و لایه های آلومینیوم ساخته شده است اما با این تفاوت که روی این پنل ها از مواد آنتی باکتریال پوشانده شده است که علاوه بر زیبایی خاصیت ضد باکتری نیز دارد. از این پنل ها در اتاق عمل، مراکز نگهداری دارو آزمایشگاه ها اتاق های قرنتینه و… استفاده می شود.

پنل ضد آتش کامپوزیتی آلومینیومی:

تفاوت این پنل ها با بقیه پنل های آلومینیومی این است که لایه پلی اتیلنی که در مرکز این پنل ها هستند از جنس جدید ضد آتش هستند که در برابر حرارت مقاومت بالایی دارند. این پنل ها استاندارد های خاصی را گذرانده اند و درجه کیفی ۱ را دریافت کرده اند از دیگر مزیت های این پنل ها این است که در صورت آتش سوزی مواد سمی از خود منتشر نمی کنند.

پنل کامپوزیتی چوبی:

این پنل ها بر خلاف اسمشان از جنس چوب نیستند و در حقیقت مانند سایر پنل های نمای کامپوزیتی از آلومینیوم با هسته پلی اتیلن تشکیل شده اند با این تفاوت که یک لایه لمینیت طرح چوب روی این پنل ها نصب شده است معمولا از این پنل ها در نماهای داخلی ساختمان ها استفاده می شود.

مزایا و معایب نمای کامپوزیت:

 

این نماها همانند سایر نماها مانند نما شیشه ای یا نما کرتین وال مزایا و معایبی دارد که باید معماران و طراحان نماهای ساختمان ها آنها را بدانند تا باتوجه به کاربردی که ساختمان ها دارند بهترین متریال را برای نمای خود استفاده کنند.

مزایای نمای کامپوزیت:

• استحکام و سفتی بالا
•  خاصیت غیر خورندگی و  غیر مغناطیسی
• جاذب انرژی
• عمر بالا
• توانایی ارتقاع به کامپوزیت های هوشمند از طریق نصب سنسور در لایه های کامپوزیت
• قدرت مانور بالا برای اجرای طرح های خلاقانه
• وزن پایین
• سرعت اجرای بالا
• تنوع و رنگ بندی زیاد متناسب با هر نوع کاربرد

معایب نمای کامپوزیت:

• قیمت بالای
• شکننده بودن ( مقاومت پایین در یرایر ضربات شدید)
• در کامپوزیت های پایه پلیمر آلایندگی بالایی دارند
• ایجاد درز بین نما و دیوار ساختمان و فراهم آوردن محیط مناسب برای رشد و تکثیر حشرات

لینک های مهم :

 

کرتین وال  ,  نمای کرتین وال  ,  نما کرتین وال ,  نمای شیشه ای  ,  نمای اسپایدر  ,  نما اسپایدر  ,  نرده شیشه ای  ,  نمای لامل  ,  نما لامل 

روش های اجرای نمای کامپوزیت

نحوه اجرای نمای کامپوزیت به سه روش فیکس، سوپر فیکس، هنگ در ساختمان نصب می شوند. در تمامی این روش ها عملیات شاسی کشی روی سطح ساختمان اجرا می شود و سپس پنل های نما کامپوزیت روی شاسی ها نصب می شوند.

روش فیکس و سوپر فیکس

در این روش پس از انکه روی پنل ها برش و شیار های مناسب نمای ساختمان ایجاد شد از کارخانه به محل نصب منتقل می شوند. در مدت زمانی که این پنل ها در کارخانه تولید می شوند در محل پروژه عملیات شاسی کشی روی دیوار جانبی ساختمان انجام می شود که این شاسی کشی با توجه به شرایطی که طراح در نظر می گیرد گاهی از جنس فلزی و گاهی از جنس آلومینیومی انجام می شود. سپس پنل ها با پیچ و پرچ روی این شاسی ها نصب می شوند و در فاصله بین پنل ها از تسمه و یا چسب های پایه سیلیکون به منظور ضد آب شدن نما استفاده می شود.

روش هنگ

در این سیستم، پنل ها با استفاده از شیار های چکمه ای به صورت ریلی روی شاسی های آلومینیومی نصب می شوند. پس از اجرای شاسی کشی فلزی که منظور رفع خطاهای احتمالی سازه است. قطعات شاسی آهنی با شیارهای لوبیایی روی شاسی مطابق با نقشه های اجرایی، نصب می گردند. در مرحله بعد، ریل های آلومینیومی با مقطع مشخص در بوسیله براکت های آلومینیومی روی شاسی فلزی متصل می شوند. در این روش جهت جلوگیری از خوردگی بین آهن و آلومینیوم، از لاستیک های دی الکتریکال PVC بین براکت آلومینیومی و نبشی آهنی استفاده می گردد. و در اخر پنل های آلومینیوم کامپوزیت بوسیله اتصالات U  شکل آلومینیومی که در داخل لامل های آلومینیومی هستند، روی لامل ها نصب می شوند.

مقایسه هزینه های نما سازی در متریال های مختلف:

البته با توجه به تنوع شرکت های ارائه دهنده انواع مختلف نما و رقابتی که در بازار وجود دارد و همچنین شرایط آپشن ها و سایر مزایایی که هر شرکت عنوان می دارد نمی توان قیمت دقیقی را برای نماهای مختلف ارائه داد اما به طور میانگین برای متریال های که امروزه برای نما استفاده می شوند به شرح زیر اند:

نمای سنگ گرانیت:

در این نوع نما که وزن آن به ازای هر متر مربع حدود ۸۰ کیلوگرم و هزینه مصالح زیر ساخت نما تقریبا ۲۰ کیلوگرم با در نظر گرفتن شاسی کشی فلزی برابر با ۵۰۰ هزار تومان با هزینه اجرت است.

نمای سیمانی:

در این نوع نما که وزن آن به ازای هر متر مربع حدود ۸۱ کیلوگرم و هزینه مصالح زیر ساخت نما تقریبا ۱۵ کیلوگرم  با۵۰ هزار توان با در نظر گرفتن اجرت است.

نمای آجری:

در این نوع نما که وزن آن به ازای هر متر مربع حدود ۷۵ کیلوگرم و هزینه مصالح زیر ساخت نما تقریبا ۲۵ کیلوگرم برابر با ۲۰۰ هزار تومان با در نظر گرفتن اجرت است.

نمای شیشه ای:

در این نوع نما که وزن آن به ازای هر متر مربع حدود ۲۵ کیلوگرم و هزینه مصالح زیر ساخت نما تقریبا ۲۰ کیلوگرم با در نظر گرفتن شاسی  فلزی برابر با ۴۵۰ هزار تومان با اجرت است.

نمای کامپوزیت:

در این نوع نما که وزن آن به ازای هر متر مربع حدود ۷ کیلوگرم و هزینه مصالح زیر ساخت نما تقریبا ۶ کیلوگرم با در نظر گرفتن شاسی کشی برابر با ۸۰۰ هزار توان با اجرت است.

نمای تراورتن:

در این نوع نما که وزن آن به ازای هر متر مربع حدود ۴۰ کیلوگرم و هزینه مصالح زیر ساخت نما تقریبا ۵ کیلوگرم  برابر با ۷۰۰ هزار تومان با اجرت است.

کارخانه مهندس محمد کرمانچی از سال ۱۳۳۶ فعالیت خود را در زمینه تولید ماشین‏ آلات راهسازی و ساختمانی از قبیل دستگاه های سنگ‏ شکن، تسمه ‏نقاله، سیلو، فیدر، ماسه شو، بتونیر، و دامپر و اتاق پیش‏ ساخته (کانکس) و دستگاه آسفالت و سانترال بتون آغاز نموده و در همان سالهای نخستین با توسعه فعالیت خود در زمینه واردات از ۲۲ کشور خارجی جهت ورود انواع بیل، سنگ شکن، غلطک، جرثقیل، تاورکرین و سایر وسایل و ماشین آلات و قطعات یدکی مورد نیاز آن ها با تکنولوژی جدید انجام داده است.

دپوماشین از سال ۱۳۶۰ با بکارگیری از نیروی کارآزموده و فعال با تاسیس کارخانه ای واقع در محمودآباد مازندران و کارخانه دیگری واقع در ابتدای جاده ساوه در امور تولید کانتینر و انواع کانکس از جمله اتاق پیش ساخته ، کیوسک نگهبانی ، اتاق فرمان مجهز به کلیه تجهیزات و امکانات رفاهی اقدام نموده است و اکنون قادر به تأمین اقلام مورد نظر شما در زمینه های مذکور می باشد. دوام، زیبائی، ایمنی در مقابل حوادث طبیعی و همچنین دارا بودن عایق مناسب حرارتی، صوتی، امکانات رفاهی مناسب و شرایط راحت حمل و نقل از ویژگی های خاص تولیدات ما می باشد.

 

 

 

 

خدمات کانکس دپوماشین

شرکت تولیدی و صنعتی دپوماشین ، تولید کننده انواع کانکس مسکونی ، اداری ، ویلایی ، سرویس بهداشتی می باشد. یکی دیگر از محصولات ما کانتینر می باشد. ما بر اساس سفارش مشتری کانکسهای اختصاصی مشاغل را نیز تولید می کنیم. خرید و فروش کانکسهای دست دوم یکی دیگر از خدمات ما می باشد. دپوماشین با تکیه بر تجربه ۶۰ ساله تولید ، محصولات با گارانتی دپوماشین به مشتریان عرضه می کند. تحویل سفارش مشتریان در حداقل زمان ممکن انجام می شود.

انواع کانکس دپوماشین

دپوماشین بر حسب نیاز مشتریان انواع کانکس را تولید می کند. محصولات ما با استفاده از بهترین متریال و مصالح ساخته می شود. ما تولید کننده انواع کانکسهای مسکونی ، ویلایی ، سرویس بهداشتی و حمام ، نگهبانی و … هستیم.

گروه تولیدی دپوماشین توان طراحی و تولید کانکسهای سفارشی مشاغل را نیز دارد. ما با تکیه بر واحد طراحی توانمند خود قادر به انجام به اجرا و ساخت انواع سفارشات اختصاصی شما عزیزان هستیم.

کانکس سرویس بهداشتی
کانکس اداری
کانکس ویلایی
کانکس مسکونی

کانکس ویلایی

 

یکی از تولیدات مهم دپوماشین کانکس ویلایی (ویلای پیش ساخته) است. ویلای پیش ساخته دپوماشین یک محصول بر پایه مصالح کانکس است. این ویلاهای پیش ساخته همانند یک واحد ساختمانی با مصالح سنتی هستند. در کانکسهای ویلایی همانند یک خانه تمامی بخش ها طراحی و ساخته می شود. متراژ ویلاهای پیش ساخته هیچ محدودیتی ندارد. همچنین در طراحی و ساخت این ویلاها می توان تعداد طبقات را بیشتر از یک طبقه ، دو طبقه و … طراحی نمود. طراحی و ساخت این کانکسها هیچ محدودیتی ندارد. شما می توانید حتی کانکس ویلایی دوبلکس نیز از ما بخواهید.

این سازه ها بر اساس محاسبات مهندسی دقیق طراحی می شود. قبل از شروع ، پلن کار مشخص و نقشه ساخت تهیه می شود. سپس کل کار به صورت قطعات مجزا در کارخانه ساخته می شود. پس از اتمام کار قطعات به محل مشتری انتقال می یابد و در محل مونتاژ می شود.

طرح و مصالح استفاده شده بر اساس خواست مشتری متغیر است. شما می توانید ویلای پیش ساخته خود را در کمترین زمان داشته باشید. بر اساس پیچیدگی کار ساخت ویلای پیش ساخته از ۱۰ روز تا ۱ ماه متغیر خواهد بود.

کانکس های ویلایی به طور متوسط تا ۲۰ سال عمر می کنند. بسته به کیفیت نگهداری این سن می تواند افزایش یابد. مزیت عمده این سازه ها ، سرعت نصب می باشد. همچنین عدم نیاز این سازه ها به مجوز ساخت شهرداری نیز مزیت دیگر آن است.

 

ساخت کانکس در محل

شرکت تولیدی کانکس دپوماشین دانش و نیروی فنی لازم برای اجرای کانکس در محل را دارد. در صورتی که مشتریان عزیز نیاز به ساخت کانکس در محل داشته باشند می توانند با همکاری دپوماشین پروژه خود را اجرا کنند. در عمل امکان ساخت پروژه های بزرگ به صورت کارگاهی وجود ندارد. در چنین مواقعی بخش های مختلف در کارخانه ساخته و در محل نصب می شود. در برخی مواقع کل پروژه در محل ساخته می شود. کمپ های اداری ، مجتمع های خوابگاهی ، کلینیک های درمانی و … از جمله مواردی است که می توان به صورت ساخت در محل اجرا شود.

شایان ذکر است که ما تا کنون پروژه های بسیاری در این خصوص برای ادارات و سازمان های مختلف انجام داده ایم. ما در شرکت دپوماشین کلیات طرح را بر اساس محاسبات مهندسی آماده کرده و سپس اجرا می کنیم. انتخاب متریال بر اساس نیاز مشتری و با پیشنهاد واحد انجام می شود. نمونه های ساخت کانکس در محل ما را ببینید.

روند کار برای ساخت در محل شامل موارد نشست با مشتری ، نیازسنجی ، طراحی پلن ، طراحی نقشه نهایی ساخت و اجرا می باشد. توجه داشته باشید که طرح شما توسط مهندسان فنی شرکت تهیه و آماده می شود. طرح آماده شده بر اساس خلاقیت گروه فنی ما می باشد. شما می توانید نظرات خود را در ابتدای کار مطرح و جمع بندی نمایید.

کانکس دست دوم | خرید ، فروش و قیمت

یکی از خدمات ما در دپوماشین خرید و فروش کانکس دست دوم می باشد. در صورتی که شما تمایل به خرید و یا فروش conex دست دوم خود دارید می توانید به دو روش زیر با ما در ارتباط باشید. ۱٫ در صورتی که مکان شما به ما نزدیک باشد، ما می توانیم کارشناسان خود را اعزام نماییم. البته در صورتی که تعداد کانکسهای فروشی شما زیاد باشد هم امکان اعزام کارشناس وجود دارد. کارشناسان ما پس از حضور، وضعیت کانکس را به لحاظ پوسیدگی ، فرسودگی و یا شکستگی کف و … بررسی می کنند. قیمت کانکس دست دوم برای اساس میزان پوسیدگی و یا خرابی تعیین می گردد. در صورتی که هیچ مشکلی وجود نداشته باشد، قیمت برآوردی ما حداکثر خواهد بود. خرید کانکس دست دوم ما از مشتریان به صورت نقد و در محل است.

در صورتی که فاصله شما با دپوماشین زیاد باشد، ما امکان اعزام کارشناس به محل را نخواهیم داشت. در این حالت قیمت گذاری بر اساس عکس های ارسالی خواهد بود. میزان سلامتی نمای بیرون ، اسکلت و نمای داخل کانکس در قیمت گذاری تاثیر گذار است.

کانکسهای دست دوم خریداری شده توسط دپوماشین تعمیر و رفع می شوند. در اکثر مواقع کف نیاز به تعمیر دارد و بایستی تعویض شود. شکستگی های داخل و بیرون نیز بایستی تعمیر شود. در کل کانکس های دست دوم دپوماشین بدون عیب و ایراد به مشتری فروخته می شود.

برای استعلام موجودی و قیمت کانکس می توانید با ما تماس بگیرید.

فروش اقساطی کانکس

شرکت دپوماشین در راستای تسهیل خرید مشتریان اقدام به فروش اقساطی کانکس نموده است. در طرح فروش اقساطی ، امکان پرداخت هزینه در بازه ۲۴ ماهه وجود دارد. شما می توانید برای اطلاع از شرایط فروش قسطی کانکس به صفحه مربوطه مراجعه کرده و شرایط را مطالعه نمایید.